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  • 減壓蒸餾反應(yīng)釜是一種快速將液體樣品濃縮的裝置,因攪拌系統(tǒng)采用磁力攪拌靜密封,能保持很高真空度。無泄漏。樣品在反應(yīng)釜中加熱、減壓,并通過攪拌系統(tǒng)不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積,加快蒸發(fā)速度。 主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。
  • 一般來講,當(dāng)溫度超過130℃時、在強水鹵化物中不用鈦,若用Ti-0.15Pd合金時,可將使用溫度極限提高到180℃。鋯合金抗縫隙腐蝕性能不隨pH值、溫度和氯化物濃度的改變而變化,可是鈦合金的縫隙腐蝕則取決于這些因素的變化。鋯合金具有優(yōu)異的抗還原性氯化物溶液的腐蝕,但卻可能在氧化性氯化物溶液中受到腐蝕,鈦則相反。如鋯在氯化鐵、氯化銅介質(zhì)中受到腐蝕,但在氯化汞中不腐蝕。鈦在氯化鋁和氯化鋅介質(zhì)中受到腐蝕。鋯在氯化鋅懸浮液中的抗蝕性能要比Ti-0.5Pd合金還強。所以,用于還原性氯化物溶液中選擇鋯為佳,而鈦更適合于氧化性氯化物溶液中。
  • 加氫反應(yīng)釜帶多功能溫度控制,壓力控制數(shù)字顯示控制箱??刂葡到y(tǒng)采用PID自動控溫儀,控溫精度高。該工作臺能有效控制設(shè)定后的溫度超調(diào)。有上出料和下出料兩種出料方式,可供用戶訂貨時選擇。加氫反應(yīng)釜具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作簡單方便等特點,是實驗室管理分析各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。
  • 壓力和溫度控制:加氫反應(yīng)需要在一定的壓力和溫度下進(jìn)行,因此反應(yīng)釜的設(shè)計必須能夠提供穩(wěn)定的壓力和溫度控制系統(tǒng)。材料選擇:反應(yīng)釜的材料應(yīng)該具有耐腐蝕、耐高溫、耐壓等特性,以確保反應(yīng)過程的安全性和穩(wěn)定性。反應(yīng)器容積:反應(yīng)器的容積需要根據(jù)反應(yīng)物質(zhì)的性質(zhì)和反應(yīng)需求來確定,過大或過小都會影響反應(yīng)效果。攪拌系統(tǒng)設(shè)計:攪拌系統(tǒng)可以促進(jìn)反應(yīng)物的混合和均勻性,從而提高反應(yīng)效率和產(chǎn)物純度。
  • 高壓力承受能力:高壓反應(yīng)釜能承受極高的壓力,通常在50-5000 psi之間。這使得它們能夠進(jìn)行一些無法在大氣壓下進(jìn)行的反應(yīng)。高溫適應(yīng)性:產(chǎn)品還能承受高溫,通常達(dá)到300攝氏度以上。這使得它們適合在高溫條件下進(jìn)行反應(yīng)。安全保障:由于高壓反應(yīng)釜在使用時需要承受高壓和高溫,因此必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全檢查和測試,以確保其安全性。
  • 反應(yīng)釜主要分磁力傳動反應(yīng)釜和機械密封反應(yīng)釜。其中磁力釜是我們公司的主要的產(chǎn)品,主要適用于中、高壓或介質(zhì)易燃、易爆等比較苛刻的條件,利用磁力是一種不接觸就可以相互作用的力,實現(xiàn)完全的靜密封、零泄漏。